金属涂料漆料喷涂技术规定

1）硬质合金模具 

常用铁丝应光滑、不銹、隔膜真空泵、无皱褶，规格型号为∮2㎜或∮3㎜。铝丝应合乎GB/T3190规范的规定。2）喷漆方式 ：选用电弧喷涂。3）性能参数 

热喷涂常用空气压缩应清理、干躁、工作压力不可低于0.4Mpa； 

喷漆间距为100-200㎜； 

喷漆枪尽量与基材表层成斜角，边沿处也不可低于45度； 

喷漆枪挪动速率，以一次喷漆薄厚做到60-80µm为宜； 

各喷漆带中间应该有1/3的总宽重合，薄厚尽量匀称； 

电弧喷涂工作标准电压为26-32V，电孤电流为150-200A； 

喷漆送丝速率为160-300㎜/s； 

4）实际操作要点 

各喷漆层中间的喷漆枪迈向应互相竖直，交叉式遮盖； 

镀层的外表温度降至70度下列时，再开展下一层喷漆； 

喷漆启动前，应查验油气分离器的功效是不是优良，工作中前要把存水排掉；用心查验喷漆枪、送丝塑料软管、连接头等连接是不是恰当牢固； 

喷漆的时候会造成较多粉尘，极强的噪声、紫外光，工作工作人员应配戴好防护装备，查验帽子上的呼吸管是不是通畅； 

电弧喷涂关键点： 

喷漆前，选好满载工作电压。如在喷漆全过程中调节满载工作电压时，最先应终止喷漆，调整好满载工作电压后，再重启机器设备，开展喷漆； 

喷漆时，先要向喷漆枪提供空气压缩，随后开启开关电源运行电源开关，再逐渐喷漆； 

喷漆时，喷漆枪焰流溫度高、压力太大，喷漆枪自始至终不可以偏向所有人或一切工程机械设备及路线； 

终止喷漆时，先要终止送丝，再关掉电源开关，最终关掉空气压缩，并使每个电源开关部位处在终止、安全性情况。5）其他对策 

产品工件当场焊接两边预埋50㎜处以及它维护面，运用薄白铁皮或硬木工板压紧维护。6）产品质量检验 

外型质量检测： 

选用看着法：金属材料镀层表层应该有匀称的外型，不可以有脱皮、鼓包、粗颗粒物、裂痕、掉块以及它危害应用的缺点； 

金属材料镀层的薄厚： 

选用高质量带磁涂层测厚仪精确测量。薄厚为180µm； 

综合型能查验： 

金属材料镀层的融合特性查验用切格实验法开展。实验結果在方格形切样内不可以发生金属材料镀层与底材脱离的状况。损害处修补： 

对起吊、运送全过程中镀层损害处，按原加工工艺再次工程施工；损害未及基材的位置，对损害处手工制作打磨抛光成陡坡后，按原工艺流程工程施工，损坏多层，修补多层，各层新老用户镀层钢筋搭接不少于30㎜。施工工地焊接喷涂： 

内、外表层施工工地焊接喷涂分配在按段起吊，电焊焊接工程验收后开展，随电焊焊接安裝进展翻转开展，施工工地焊接依照阶段喷漆工艺实际操作，新老用户镀层相接处，应逐级打磨抛光成陡坡，各层钢筋搭接不少于30㎜，逐级补擦，直到总薄厚做到设计方案技术标准。工地漆喷涂： 

在喷漆最终一遍油漆前，应细心消除基材表层的尘土、废弃物及电焊焊接全过程导致的漆层损害等。用以喷漆的油漆应分配供货生产商同大批量生产，以降低油漆的偏色，进而确保全桥的设计方案装饰设计实际效果。喷漆技术规定 

（1）漆料种类及品质 

①工程施工常用的漆料均选用同一生产厂家的商品。②仅有经检测达标并经工程监理认同的漆料才可以应用。（2）喷涂工作选用的方式  

喷涂工作选用刷涂法和髙压无气喷漆法，涂漆只在浸涂和补擦时选用。（3）喷涂工作自然环境 

汽车烤漆房内工作温度一般为5～40℃（不一样漆料规定不一样，以漆料使用说明为标准），的墙面或者材料外表温度高过气体漏点3℃之上，气体空气湿度操纵在80%下列。针对无机物氯化镁锌面漆，工程施工后应保证气体空气湿度超过70%，若达不上规定将选用向上空洒水或置放沾水绣花枕头等方式 提升环境湿度，直到彻底干固。但在喷漆封闭式漆前，确保面漆表层干躁，有利于封闭式漆的喷涂。当场喷涂工作温度一般也为5～40℃（视不一样的漆而定），厚钢板外表温度达到施工条件且高过气体漏点3℃之上，气体空气湿度操纵在85%下列，风速很大危害实际操作时要终止喷涂工作。（4）始喷時间 

表层喷砂工艺检测达标后对清理的表层开展维护，避免 二次污染，如不用除湿机操纵空气湿度，则在4钟头内开展面漆喷漆。（5）浸涂 

为确保浸涂品质，全部浸涂均选用涂漆。喷面漆前，将浸涂全部焊接，边缘及全部不容易喷漆的位置，以确保这种位置有充足的膜厚。为保证以上位置镀层的品质，加工厂将面漆和正中间漆喷漆前也各自对以上位置开展浸涂。（6）漆料的配制 

配制前要搅拌器将各成分搅匀称，必需时开展过虑，再按要求开展配制。配备时留意漆料的熟成期和混和使用寿命，做到熟成期才可以工程施工，但超出混和使用寿命的建筑涂料禁止应用。因而保证漆料现配现用，防止导致漆料消耗。（7）漆料的稀释液 

必需时加油漆稀释剂对配备好的漆料开展稀释液便于于工程施工，但油漆稀释剂与漆料的容积比超出要求的标值5%。